無溶劑環氧樹脂防腐漆

  • 產品名稱: 無溶劑環氧樹脂防腐漆
  • 產品顏色: 鐵紅色
  • 包裝規格: 主 漆: 25KG/桶 固化劑:25KG/桶
  • 施工方法: 無氣噴涂或有氣噴涂
  • 性能優勢: 很好的附著力和低固化收縮率,抗沖擊性和耐陰極剝離性
  • 產品用途: 管道,儲罐,船舶,鋼結構設施等。
  • 分    享:

無溶劑環氧防腐涂料


概      述: 
      本品為雙組分無溶劑液態環氧涂料,100%固體含量的液體涂料(VOC=0%)采用進口改性胺作為固化劑的環保重防腐涂料。

產品特性:高強度和抗磨損性

平整光滑,具有突出減阻防腐效果

                極好的附著力和低固化收縮率

                極好的抗沖擊性和耐陰極剝離性

厚涂性,快速固化性

無溶劑揮發,無環境危害 

產品用途:管道,儲罐,船舶,鋼結構設施等。

技術參數:

涂料項目

指標

物料狀態

易攪拌均勻粘稠液體

漆膜顏色及外觀

鐵紅色,平整光滑

細度(μm),    ≤

100

50℃膠化時間(分鐘)>

15

涂層項目

指標

硬度(2H

表面無劃痕

附著力(Mpa

8

流掛

600

彎曲(1.5

涂層無開裂

耐鹽霧性(500h

1

耐沖擊     ≥

6

耐化學試劑  10%NaHO

         10%H2SO4

       3%NaCI

防腐涂層完整,無氣泡,無脫落

 

   :主  漆: 25KG/桶   固化劑:25KG/桶  

使用說明:

1. 表面處理

1.1、除銹前,應去除鋼管內表面的油污或油脂。

1.2、對于海運和臨海地區的鋼管應按GB/T18570.2的要求,應在表面處理后進行表面鹽分測定,如果測定值超出20mg/m3,應用有清洗劑的清潔水進行沖洗;

1.3、工件表面除銹宜采用噴(拋)丸的方法,除銹等級應達到GB/T8923中規定的Sa2.5級。連續生產時,應逐根檢驗表面除銹質量。鋼材表面粗糙度應在30μm50μm范圍內。

1.4、噴(拋)丸處理后應使用吸塵器或用干燥、潔凈的壓縮空氣除去所有管內表面的灰塵,碎渣及砂粒,鋼管內表面的灰塵度不應低于GB/T18570.3規定的二級質量要求。

2. 涂料的稀釋混合

     2.1、從容器中提取每種涂料前,將桶蓋上的灰塵清理干凈,然后應使用動力設備將涂料加熱充分攪拌,混合均勻。

     2.2、使用配比:漆:固化劑(重量比)=11(體積比)=11

使用時按以上提供的數據進行混合,容量誤差應小于±3%。

     2.3、涂料A組分應加熱加熱到55-65℃,B組分用加熱到55-65.

     2.4、采用自動噴涂機,攪拌罐、管路恒溫加熱,噴頭處混合。

     2.5、當生產短時中斷時,應不間斷噴,防止混合處固化堵噴槍。

注意事項:

 1.環境溫度持續低于5℃,濕度大于90%及通風不良的場合請勿施工。

 2.施工現場嚴禁煙火。

 3.涂料應儲存在1045℃通風干燥環境里,儲存期為一年,超過儲存期的涂料經檢驗合格后方可使用。

 4.皮膚上沾上涂料時應及時用溶劑擦掉,然后用肥皂水沖洗。

安全預防:

1、避免與皮膚、眼睛接觸,穿戴合適的保護衣服,如工作服、護目鏡、面罩和手套,并涂抹防護霜。

2、確保產品施工處有足夠的通風。



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